10T/Projeto de tratamento de águas residuais de estanho D paranovos materiais de Oulai

WTEYA entregou com sucesso um 10T/Sistema de tratamento de águas residuais de estanho D para Guangdong Oulai Hi-Tech Material Co., Ltd., utilizando um sistema de tratamento físico-químico em lote sequencial combinado com AD (Digestão Anaeróbica) e MBR (Biorreator de membrana) tecnologia para alcançar descarte compatível e reutilização de água.

🤝 Visão geral do projeto

Guangdong Oulai Olá-Tech Material Co., Ltd. é um fabricante líder de alta-materiais eletrônicos de desempenho, especializado em estanho-produtos chapeados e processos de tratamento de superfície. A produção da empresa gera estanho-contendo águas residuais contendo metais pesados, agentes complexantes e contaminantes orgânicos que requerem tratamento especializado antes do descarte.

💧 Características de águas residuais de estanho

As águas residuais de estanhagem provenientes da fabricação de materiais eletrônicos apresentam desafios únicos de tratamento devido à sua composição complexa:

• Estanho (Sn) compostos — Íons estanosos e estânicos que requerem precipitação e coagulação especializadas
• Metais pesados — Vestígios de cobre,níquel e chumbo provenientes do transporte de banho de galvanização
• Agentes complexantes — EDTA, citrato e tartarato que ligam íons metálicos e resistem à precipitação convencional
• Contaminantes orgânicos — Surfactantes, branqueadores e agentes umectantes de aditivos de galvanização
• Alto COD — Demanda química de oxigênio de aditivos e solventes orgânicos
• pH variável — Fluxos de resíduos ácidos e alcalinos que requerem ajuste cuidadoso do pH
• Baixa biodegradabilidade — DBO/Razão de DQO frequentemente abaixo de 0,2, exigindo oxidação avançada como pré-tratamento

Os métodos de tratamento convencionais muitas vezesnão atendem aos padrões de descarga de estanho-contendo águas residuais complexas. A abordagem integrada da WTEYA combina os pontos fortes da separação físico-química, degradação biológica e filtração por membrana para alcançar resultados confiáveis.

⚡ Processo de Tratamento: Lote Físico-Químico Sequencial + ANÚNCIO + MBR

WTEYA projetou três-sistema de tratamento de estágio adaptado especificamente para águas residuais de estanhagem de Oulai:

Etapa 1: Sistema de tratamento físico-químico em lote sequencial

O reator físico-químico em batelada sequencial opera em um tempo-baseado em ciclo em vez de um formato de fluxo contínuo, oferecendo flexibilidade superior para cargas variáveis de águas residuais:

• Ajuste de pH — Dosagem precisa de ácido/álcali para quebrar metal-ligações complexas e otimizar as condições de precipitação
• De-complexando — Quebra oxidativa de complexos de EDTA e citrato utilizando hipoclorito de sódio e reagente de Fenton, liberando íons metálicos livres
• Coagulação & Floculação — PAC (cloreto de polialumínio) e PAM (poliacrilamida) dosagem para formar flocos densos capturando hidróxidos de estanho e metais pesados
• Sedimentação — Decantação em lote com reciclagem de lodo para reduzir o consumo de produtos químicos
• Operação Sequencial — Preencher → Reagir → Resolver → Decantar → Os ciclos inativos garantem reação completa e alta eficiência de remoção

As principais vantagens do sistema em lote incluem: 40% pegada menor em comparação com sistemas de fluxo contínuo, controle preciso de reação, capacidade de lidar com cargas de choque e consumo reduzido de produtos químicos por meio de algoritmos de dosagem otimizados.

Estágio 2: ANÚNCIO (Digestão Anaeróbica) Tratamento Biológico

Seguindo pré físico-químico-tratamento, as águas residuais entram em um reator de digestão anaeróbica para degradar contaminantes orgânicos residuais:

• Hidrólise & Acidogênese — Orgânicos complexos (surfactantes, branqueadores) são decompostos em ácidos graxos voláteis por bactérias acidogênicas
• Metanogênese — Archaea metanogênica converte AGVs em biogás (metano + CO₂), reduzindo COD em 50–70%
• Lodo granulado — UASB-biomassa granular do tipo proporciona alta concentração de biomassa e resistência a compostos tóxicos
• Recuperação de Biogás — O metano gerado pode ser capturado para recuperação energética, reduzindo custos operacionais

O estágio AD é particularmente eficaz para o alto-COD, baixo-biodegradabilidade das águas residuais da estanhagem, uma vez que o ambiente anaeróbico pode degradar compostos orgânicos complexos com os quais os processos aeróbicos lutam. Remoção típica de COD: 50–70%, com rendimento de biogás de 0,3–0,5m³ por kg de DQO removido.

Etapa 3: MBR (Biorreator de membrana) Polimento

A etapa final do tratamento utiliza um Biorreator de Membrana para atingir alta-efluente de qualidade adequado para descarga ou reutilização:

• Biodegradação Aeróbica—O lodo ativado degrada os resíduos orgânicos dissolvidos para atingir DQO < 50 mg/L
• Filtração por Membrana — Membranas de fibra oca PVDF (0,1 μm tamanho dos poros) retêm completamente a biomassa, produzindo cristais-permear transparente
• Operação de alto MLSS — Sólidos suspensos em licor misto mantidos a 8.000–12.000 mg/L, permitindo design de tanque compacto e desempenho estável
• Remoção denutrientes — Nitrificação simultânea-a desnitrificação dentro do tanque MBR removenitrogênio e fósforo
• Redução de Lodo — Longa idade do lodo (30–60 dias) minimiza a produção excessiva de lodo, reduzindo os custos de descarte

Qualidade do efluente MBR: COD < 50 mg/L, BOD < 10 mg/L, SS ≈ 0 mg/L, turbidity < 1 NTU, meeting Class I discharge standards and suitable for partial reuse in the production line.

🏭 Destaques Técnicos & Inovação

Três integrados-Abordagem de palco

A combinação de tratamento físico-químico em lote sequencial, digestão anaeróbica e tecnologia MBR cria um trem de tratamento sinérgico onde cada estágio aborda contaminantes específicos:

• Estágio físico-químico remove metais pesados (Sn, Cu, Ni) e quebra agentes complexantes
• Estágio de anúncio degrada orgânicos refratários e reduz a carga de DQOno MBR
• Estágio MBR proporciona polimento final e remoção completa de sólidos

Reator de lote sequencial (SBR) Vantagens

• Lida com fluxo e concentração variáveis de águas residuais — ideal para lote-instalações de produção
• Não énecessário tanque de sedimentação separado — 40% pegada menor
• Verdadeiro-controle de tempo de ORP e pH para dosagem química otimizada
• A sedimentação do lodo ocorre em condições estáticas, garantindo excelente separação

Sistema de controle automático PLC

• Completo-automação de processos com Siemens S7-1200 CLP
• IHM com tela sensível ao toque com real-monitoramento de tempo de pH, ORP, DO, MLSS, vazão
• Monitoramento remoto via aplicativo móvel para operação autônoma
• Alarme automático e intertravamento de segurança para condições anormais
• Registro de dados e relatórios para conformidade regulatória

Anti-Projeto de corrosão

Todos os componentes molhados usam corrosão-materiais resistentes: PP/HDPE para tanques químicos, aço inoxidável 316L para tubulações e válvulas e epóxi-aço carbono revestido para pórticos estruturais. Isso garante longa vida útil (>quase 20 anos)no ambiente agressivo de águas residuais de estanhagem.

🛡️ WTEYA — Seu parceiro confiável para tratamento de águas residuais

WTEYA (Tecnologia Ambiental Co. de Guangdong WTEYA, Ltd.) é especializada em tratamento de águas residuais industriais há quase 20 anos. Com 30.000 m² base de produção, 500+ funcionários e 200+ patentes, a WTEYA entregou mais de 2.000 projetos de tratamento de águas residuais em 30+ províncias da China e 30+ países em todo o mundo.

Nossa principal experiência inclui:

• Tratamento de águas residuais de metais pesados — Sistemas de remoção de estanho, cobre,níquel, cromo, zinco e chumbo
• Chapeamento & Tratamento de Superfície de Águas Residuais — Soluções de galvanoplastia, anodização e revestimento de águas residuais
• MBR & Tecnologia de membrana — MBR, UF, NF e Sistemas RO para reutilização de água e ZLD
• Reator de lote sequencial (SBR) Sistemas — Tratamento físico-químico compacto e flexível para cargas variáveis
• Descarga Zero de Líquido (ZLD) — Reciclagem completa de águas residuais com Tecnologia de evaporação MVR
• OEM & Serviços ODM — Personalizado-sistemas projetados construídos de acordo com as especificações do cliente

Os clientes da WTEYA incluem empresas líderes como CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium e outras empresas da Fortune 500. Todos os sistemas são certificados com ISO9001, ISO14001 e ISO45001, com confiabilidade do equipamento superior a 99%.

Perguntas frequentes

P: Como funciona o tratamento de águas residuais industriais?

R: O tratamento de águas residuais industriaisnormalmente envolve pré--tratamento, concentração de membrana, evaporação e cristalização para remover contaminantes e recuperar água.

P: Quais são os benefícios da reciclagem de águas residuais?

R: Os benefícios incluem custos reduzidos de água, conformidade ambiental, taxas de descarga reduzidas e maior sustentabilidade corporativa.

Pronto para reduzir sua pegada ambiental?

Ainda usando métodos de tratamento desatualizados? Atualize para a tecnologia avançada da WTEYA e veja melhorias imediatas em eficiência e conformidade.

Agende uma videochamada comnossos engenheiros para explorar suas opções.

📲 WhatsApp: +86-1800 2840 855
📧 E-mail: informações@wteya. com
🌐 Site: www.wteya.com