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Evaporador de circulação forçada: Princípio de trabalho

27 Jun, 2025 6:38pm

Um evaporador de circulação forçada consiste em quatro componentes principais: um separador, um aquecedor, uma bomba de circulação forçada e um compressor de vapor. É especialmente projetado para a evaporação de alta-concentração, alta-viscosidade, escala-propenso e incrustando-líquidos sensíveis e é particularmente adequado para materiais que contêm partículas ou sensíveis ao calor. Como um alto-eficiência e energia-Salvando o sistema de concentração e cristalização, o evaporador de circulação forçada desenvolvida pela WTEYA adota a tecnologia de evaporação avançada internacionalmente. Utiliza baixo-temperatura e baixa-processos de pressão e fontes de energia limpa para gerar vapor e separar a umidade do meio, tornando -o um próximo-Alternativa de geração aos evaporadores tradicionais. O sistema é projetado para desempenho superior, oferecendo alta velocidade líquida, evaporação rápida, anti --funcionalidade de escala, operação estável, alta eficiência e baixo consumo de vapor.

Tipos de evaporadores de circulação forçada

Os evaporadores de circulação forçada podem ser categorizados com basenonúmero de efeitos como:

  • Solteiro-Evaporador de efeito

  • Dobro-Evaporador de efeito

  • Triplo-Evaporador de efeito

  • Multi-Evaporador de efeito

Além disso, eles podem ser combinados com flexibilidade com evaporadores de filme em ascensão ou evaporadores de circulação externa para formar uma variedade de configurações de processo híbrido.

 

 

 

Princípio de trabalho

O evaporador de circulação forçada usa uma bomba de circulação externa para forçar o líquido através do sistema, aumentando a velocidade do fluido. O líquido é aquecidonos tubos em um estado superaquecido, além de seu ponto de ebulição atmosférica. Ao entrarno separador, a pressão cai acentuadamente, causando evaporação do flash ou ebulição violenta de uma porção do líquido. A circulação contínua garante a velocidade e a temperatura estáveis ​​dentro dos tubos de aquecimento, eliminando as limitações dos evaporadores convencionais causados ​​por gradientes de temperatura irregulares. Durante o processo, o vapor secundário produzido pode ser usado como fonte de calorno próximo estágio ou condensado por um condensador. A solução concentrada é bombeada em um separador de sal, permitindo uma separação eficiente de salmoura e sólidos.

Tipos de circulação

De acordo com as posições de entrada líquida e saída dentro do separador, os evaporadores de circulação forçada são classificados em:

  • Evaporador de circulação para a frente

  • Evaporador de circulação reversa (oferece desempenho aprimorado)

Um alto-A eficiência Demister está instaladana parte superior do separador para remover gotículas arrastadas do vapor, o que melhora a qualidade do produto e reduz a perda de material.

A câmara de aquecimento pode ser configurada vertical ou horizontalmente. A eficiência da circulação é controlada pela bomba. Tubos de aquecimento podem ser únicos-passar ou dobrar-passar, e também organizados verticalmente ou horizontalmente. O duplo-A estrutura horizontal de passe reduz a altura geral do equipamento, mas pode ser mais difícil de limpar e mais propensa ao desgaste da parede do tubo.

A bomba de circulação, especialmente projetada e fabricada por Wteya’s A equipe de engenharia de processos, é um dos principais componentes para garantir a operação estável do evaporador. É otimizado com baseno comportamento do fluido,na eficiência da transferência de calor enos cálculos de resistêncianos tubos de troca de calor.

O compressor de vapor é um dispositivo -chaveno sistema de recuperação de energia térmica. Ele comprime o vapor, aumentando sua temperatura e pressão, para que possa ser reutilizado em estágios subsequentes ou outros processos de demanda de calor.

Principais características do evaporador de circulação forçada

  1. A circulação forçada garante aquecimento uniforme dentro dos tubos, coeficientes de alta transferência de calor e efetivamente evita a escala de parede seca.

  2. Alta taxa de concentração, adequada para alta-Líquidos de viscosidade, com boa fluxabilidade, alta eficiência de evaporação e tempo de residência curto.

  3. Alta eficiência de separaçãono separador, permitindo operação flexível.

  4. Suporta alimentação e descarga contínuas, com controle automático donível de líquido e concentração final.

  5. Projeto estrutural razoável e elegante, operação estável, energia-economia e baixo consumo de vapor.

  6. Layout do sistema compacto, pegada pequena, fácil de operar e manter.

Tecnologia de evaporação da MVR: uma ferramenta poderosa para descarga líquida zero

Recompressão mecânica de vapor (Mvr) A tecnologia de evaporação reduz significativamente o consumo de energia e melhora a eficiência térmica. Tornou -se uma solução -chave para alcançar a descarga líquida zero (Zld) em tratamento industrial de águas residuais.

Atualmente, MVR comum-Os processos de evaporação híbrida baseados incluem:

  • Filme em ascensão + Evaporação de circulação forçada

  • Filme em queda + Evaporação de circulação forçada

A WTEYA continua a se concentrarno desenvolvimento da tecnologia de evaporação da MVR, dedicada a fornecer mais verde, mais eficiente e energia-Salvar soluções de tratamento de águas residuais e recuperação de recursos para seus clientes.

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