Sistema de Evaporação MVR para Descarga Zero em Tratamento de Águas Residuais de Carvão Químico e Petroquímico

O Mvr (Recompressão mecânica de vapor) Sistema de evaporação é um corte-Solução de arestas para alcançar a descarga zerono tratamento profundo de águas residuais de carvão, química e petroquímica. Esse sistema recicla e purifica com eficiência as águas residuais usando a tecnologia avançada de evaporação e condensação, reduzindo o impacto ambiental e atendendo a padrões rigorosos de alta. Sua energia-Design eficiente, alimentado por recompressão de vapor, minimiza os custos operacionais, garantindo alta confiabilidade e longa-desempenho de termo. Essa abordagem inovadora define umanova referência para o gerenciamento sustentável de águas residuaisnas indústrias de carvão, química e petroquímica.

Grupo Wteya Especializado em fornecer soluções abrangentes de equipamentos de evaporação e sistema de concentração. Com um forte compromisso com a pesquisa e o desenvolvimento, o design inovador, a fabricação de precisão, a instalação perfeita e o comissionamento de especialistas, a empresa se estabeleceu como líder em produtos de tecnologia de evaporação.  

No coração de Grupo Wteya Ofertas é o sistema de evaporação, que é crítico para alcançar a descarga zero de águas residuais industriais e maximizar a utilização de recursos de resíduos. A empresa se concentra em uma ampla gama de indústrias, incluindo trato de eletroplicação e superfície de metal, fabricação de bateria de lítio, tratamento molhado de cinzas de alumínio, mineração de carvão, processos químicos de carvão e fluxo de fraturamento de petróleo-Gerenciamento de fluidos de volta.  

Grupo Wteya fornece fim-para-final zero-Soluções de emissão adaptadas ao tratamento industrial de águas residuais, oferecendo serviços como leasing do sistema de evaporação e suporte operacional. Esses serviços reduzem significativamente o investimento do cliente e os custos operacionais, garantindo gerenciamento sustentável e eficiente de águas residuais.

Fontes e características da alta-Águas residuais de salna indústria química de carvão

Alto-Águas residuais de salna indústria química de carvão refere -se a águas residuais com um teor de sal superior a 1% Isso é gerado durante vários processos de produção. As principais fontes incluem drenagem da caldeira, reabastecimento de água doce e tratamento de água dessalinizado. Essa água residualnormalmente contém sais inorgânicos, comonitrato de sódio e cloreto de sódio, juntamente com compostos orgânicos como cianetos e hidrocarbonetos aromáticos. Notavelmente, os processos de reabastecimento de água doce contribuem com o maior teor de sal, representando aproximadamente 50% do alto total-águas residuais de sal geradas.

Características da alta-Águas residuais de sal:

·  Composição complexa
Alto-As águas residuais de sal contêm uma mistura de cátions (por exemplo, potássio, sódio, magnésio, cálcio), ânions (por exemplo, cloretos, sulfatos)e íons de impureza. A composição específica pode variar significativamente, dependendo do processo industrial.

·  Danos significativos
Com concentrações de salnormalmente em torno de 10.000 mg/L e às vezes atingindo até 30.000 mg/L, alto-As águas residuais de sal são difíceis para o biodegrado. Osníveis excessivos de sal podem desidratar células microbianas, causando plasmólise e aumentando a concentração da solução, dificultando a eficiência do tratamento biológico.

·  Potencial de recursos
Quando tratado através de pré-tratamento, cristalização e outros processos, alta-As águas residuais de sal podem produzir sais valiosos e recursos hídricos recuperáveis. A administração adequada transforma esse desperdício industrial em um recurso, oferecendo benefícios econômicos e ambientais.

Sistema de evaporação e cristalização da MVR para alta-Tratamento de águas residuais de sal

Alto-As águas residuais de salna indústria química de carvão podem ser efetivamente tratadas usando MVR (Recompressão mecânica de vapor) Sistemas de evaporação e cristalização. Esses sistemas utilizam processos de pré -aquecimento, evaporação, cristalização e separação para obter melhores resultados.

Visão geral do processo:

·  Pré -aquecimento
A solução de alimentação é aquecida para 88–100°C para reduzir a solubilidade denão-gases condensáveis ​​como oxigênio e dióxido de carbono. Isso minimiza a escala de carbonato e reduz a corrosão e a escala do evaporador.

·  Mvr Evaporação
Após o pré -aquecimento, a solução entrano MVR O evaporador, onde um distribuidor de filmes líquidos garante transferência de calor uniforme e evaporação eficiente. O vapor resultante e a salmoura concentrada são coletadosno tanque de salmoura, permitindo tempo suficiente para a formação de cristais finos.

·  Cristalização
A salmoura concentrada é direcionada para um cristalizador, onde passa por evaporação flash após ser aquecido ao ponto de ebulição. Para gerenciar a escala e manter osníveis ideais de TDS, alguma salmoura é reciclada de volta ao evaporador, enquanto uma parte é enviada para sólida-Separação de líquidos.

·  Sólido-Separação de líquidos
A pasta cristalizada é processada em um sistema de desidratação centrífuga para separar os sólidos dos líquidos. A salmoura recuperada está concentrada ainda mais e os sólidos são gerenciados adequadamente.

Vantagens do sistema MVR

·  Eficiência energética
A tecnologia MVR comprime o vapor evaporado para reutilização como fonte de calor, reduzindo significativamente o consumo de energia em comparação com os métodos tradicionais.

·  Escalabilidade e confiabilidade
Os mecanismos de circulação forçada e pré -aquecimento do sistema abordam desafios de escala e corrosão, garantindo operação consistente e confiável.

·  Benefícios ambientais
Ao alcançar a alta zero, o sistema minimiza a poluição e recupera sais valiosos e recursos hídricos, alinhando -se com as metas de sustentabilidade.

·  Versatilidade
O sistema de evaporação e cristalização da MVR é adaptável à maioria dos sal-contendo águas residuais, tornando -as adequadas para várias indústrias.

Resumo do fluxo do processo:

·  A solução de alimentação é pré -aquecida através da troca de calor com água condensada.

·  A solução aquecida entrano evaporador do filme em queda para a concentração inicial.

·  A salmoura concentrada é transferida para um cristalizador para a evaporação do flash.

·  A pasta cristalizada passa por desidratação centrífuga para sólida-Separação de líquidos.

Ao integrar a tecnologia avançada de evaporação e cristalização, o sistema MVR oferece um abrangente e energia-solução eficiente para alta-Tratamento de águas residuais de salna indústria química de carvão.

Onde comprar um sistema de evaporação de MVR

Se você está procurando um sistema de evaporação de MVR eficiente para o tratamento de águas residuais petroquímicas ou alta-Águas residuais de sal da indústria química de carvão, Grupo Wteya é seu parceiro de confiança. Com mais de 15 anos de experiência, Grupo Wteya é um fabricante líderna indústria de tratamento de água, oferecendo soluções avançadas de tecnologia de evaporação e cristalização para fornecer alta-água doce de qualidade de maneira eficaz e eficiente.

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