7.500 toneladas/Sistema de tratamento de reutilização de água D para semicondutores Chonghui

A WTEYA entregou um sistema abrangente de tratamento de águas residuais e reutilização de água para a Jiangmen Chonghui Semiconductor, movimentando 7.500 m³/d de águas residuais de semicondutores complexos em 8 fluxos de tratamento especializados com 40% taxa de reutilização de água (3.000 m³/reciclado).

🤝 Visão geral do projeto

Cliente: Semicondutor Co. de Jiangmen Chonghui, Ltd.
Escala do Projeto: 7.500 m³/d tratamento total de águas residuais
Taxa de reutilização: 40% (3.000 m³/água reciclada)
Localização: Jiangmen, província de Guangdong, China

A fabricação de semicondutores gera fluxos de águas residuais altamente complexos contendo metais pesados, cianetos, prata, fluoretos e contaminantes orgânicos. Este projeto exigiu separação precisa e tratamento especializado para cada fluxo de resíduos para atender aos padrões de descarga e aos requisitos de reutilização.

💧 Estratégia de Segregação de Águas Residuais

Seguindo o princípio de "limpeza-separação lamacenta e tratamento gradual", as águas residuais do projeto foram classificadas em 8 categorias, cada um com sistemas dedicados de coleta e tratamento:

• Prata-carregando águas residuais — Precipitação química para recuperação de prata
• Água de enxágue deníquel (reutilizar) — Físico-químico + UF + duplo-passar RO para reutilização
• Água de enxágue com cianeto — Dois-fase de cloração alcalina para destruição de cianeto
• Enxaguar água (reutilizar) — Físico-químico + UF + triplo-passar RO para alto-reutilização de qualidade
• Níquel-carregando águas residuais — Dois-precipitação de estágio + troca iônica para conformidade
• Cianeto-carregando águas residuais — Dois-fase de decomposição da cloração alcalina
• Águas residuais gerais — Destruição de cianeto + bioquímico + tratamento avançado
• Líquido residual desengordurante — Físico-químico + tratamento bioquímico

Cada fluxo é coletado, armazenado e tratado de forma independente para evitar cruzamentos.-contaminação e otimizar a eficiência do tratamento.

⚡ Sistema 1: Sistema de reutilização de água de enxágue deníquel

Capacidade: Água de enxágue deníquel (reutilizar fluxo)
Objetivo do tratamento: Produzir alto-água de reúso de qualidade

Fluxo do Processo:

Tanque de reação de água de enxágue deníquel → Tanque de coagulação deníquel → Tanque de floculação deníquel → Tanque de sedimentação deníquel → Tanque de ajuste de pH → Tanque intermediário → Ultrafiltração (UF) Sistema → Sistema RO de 1ª passagem → Sistema RO de 2ª passagem

O sistema primeiro remove íons deníquel através de precipitação química e depois emprega ultrafiltração como pré--tratamento para proteger o Membranas RO. Duplo-passar a osmose reversa atinge alta-água pura adequada para reutilizaçãono processo de fabricação, com concentração deníquel reduzida para menos de 0,1 mg/Lno permeado.

🏭 Sistema 2: Sistema de água de enxágue com cianeto

Capacidade: Fluxo de água de enxágue com cianeto
Objetivo do tratamento: Destruição completa do cianeto

Fluxo do Processo:

Tanque de equalização de água de enxágue com cianeto → 1º estágio de ajuste de pH → Tanque de quebra de cianeto de 1º estágio → Ajuste de pH de 2º estágio → Tanque de quebra de cianeto de 2º estágio

Dois-a cloração alcalina em estágio é usada para quebrar complexos de cianeto. O primeiro estágio quebra cianetos complexados em pH 10-11 usando hipoclorito de sódio, enquanto o segundo estágio oxida ainda mais o cianato em gásnitrogênio e dióxido de carbono em pH 8,5-9, garantindo a remoção total de cianeto abaixo de 0,2 mg/eu.

🌍 Sistema 3: Sistema de reutilização de água de enxágue

Capacidade: Água de enxágue geral (reutilizar fluxo)
Objetivo do tratamento: Alto-produção de água de reutilização de pureza

Fluxo do Processo:

Enxágue o tanque de equalização de água → Tanque de ajuste de pH → Tanque de reação → Tanque de coagulação → Tanque de floculação → Tanque de sedimentação → tanque de reajuste de pH → Tanque intermediário → Sistema de Ultrafiltração → 1ª passagem RO → 2ª passagem RO → 3ª passagem RO → Sistema de distribuição de água de reúso

Este é o fluxo de reutilização mais avançado, apresentando triplo-passar osmose reversa após ultrafiltração pré-tratamento. Os três-O sistema RO de estágio remove progressivamente sais dissolvidos, compostos orgânicos e vestígios de contaminantes, produzindo ultra-água pura com condutividade abaixo de 10 μS/cm para reutilização direta em processos de limpeza de semicondutores.

🛡️ Sistema 4: Níquel-Sistema de águas residuais de rolamento

Capacidade: Águas residuais deníquel concentrado
Objetivo do tratamento: Conformidade com descarga deníquel

Fluxo do Processo:

Tanque de equalização de águas residuais deníquel → Tanque de reação → 1º estágio de ajuste de pH → Tanque de reação → Tanque de floculação de 1º estágio → Tanque de sedimentação de 1º estágio → Tanque de coagulação de 2º estágio → Tanque de floculação de 2º estágio → Tanque de sedimentação de 2º estágio → Reajuste de pH → Tanque intermediário → Sistema de troca iônica deníquel → Porta de detecção deníquel

Dois-A fase de precipitação química remove a maior parte doníquel, seguida por um sistema especializado de troca iônica como etapa de polimento. A resina de troca iônica deníquel captura seletivamente íons residuais deníquel, garantindo que a concentração deníquelno efluente permaneça abaixo de 0,05 mg/L, bem dentro dos limites regulamentares.

⚡ Sistema 5: Cianeto-Sistema de águas residuais de rolamento

Capacidade: Águas residuais concentradas de cianeto
Objetivo do tratamento: Destruição completa do cianeto

Fluxo do Processo:

Tanque de equalização de águas residuais de cianeto → 1º estágio de ajuste de pH → 1ª etapa de quebra de cianeto → Ajuste de pH de 2º estágio → 2ª etapa de quebra de cianeto

Semelhante ao Sistema 2, mas tratando resíduos de cianeto mais concentrados. Os dois-O processo de cloração alcalina em estágio garante a oxidação completa de cianetos livres e complexados, comníveis finais de cianetono efluente abaixo de 0,2 mg/eu.

🏭 Sistema 6: Sistema Geral de Águas Residuais

Capacidade: Águas residuais gerais combinadas
Objetivo do tratamento: Cumprimento da alta após o tratamento

Fluxo do Processo:

Tanque geral de equalização de águas residuais → Tanque de quebra de cianeto de 1º estágio → (tratamento bioquímico subsequente e tratamento avançado)

As águas residuais gerais podem conter vestígios de cianetos e contaminantes orgânicos. Após a destruição inicial do cianeto, a água passa por tratamento biológico com MBR (Biorreator de membrana) tecnologia seguida de tratamento avançado, incluindo adsorção de carvão ativado ou oxidação de ozônio, para atender aos padrões de descarga de DQO,nitrogênio amoniacal e fósforo.

🌍 Sistema 7: Prata-Sistema de águas residuais de rolamento

Capacidade: Prata-contendo águas residuais
Objetivo do tratamento: Recuperação de prata e conformidade de descarga

Fluxo do Processo:

Prata-coleta de águas residuais com rolamento → Tratamento físico-químico (precipitação química para recuperação de prata)

A prata é um metal valiosona fabricação de semicondutores. Este sistema utiliza precipitação química seletiva para recuperar prata como cloreto de prata (AgCl) ou prata metálica, que pode ser refinada e vendida. O efluente tratado atende aos padrões de descarga de prata abaixo de 0,1 mg/eu.

💧 Sistema 8: Sistema desengordurante de resíduos líquidos

Capacidade: Resíduos desengordurantes concentrados
Objetivo do tratamento: Remoção de óleo e conformidade de descarga

Fluxo do Processo:

Coleta de resíduos desengordurantes → Tratamento físico-químico (separação de óleo, coagulação) → Tratamento bioquímico

Os resíduos de desengorduramento contêm altas concentrações de óleos, surfactantes e solventes orgânicos. O sistema primeiro usa recursos físicos-métodos químicos (óleo-separação de água, quebra de emulsão, coagulação) para remover óleos livres e emulsionados, seguido de tratamento biológico com MBR para degradar compostos orgânicos residuais, atingindo DQO abaixo de 80 mg/eu.

⚡ Destaques Técnicos

8-Segregação de fluxo: A coleta e o tratamento independentes para cada tipo de efluente evitam cruzamentos-contaminação e permite condições ideais de tratamento.

Múltiplo-Reutilização de RO de estágio: Triplo-passe RO para água de enxágue e duplique-passe RO para água de enxágue comníquel e alcance alto-pureza da água de reúso, reduzindo o consumo de água doce em 3.000 m³/d.

Polimento por troca iônica: A troca seletiva de íons deníquel garante ultra-baixa descarga deníquel, ao mesmo tempo que permite a recuperação potencial deníquel.

Recuperação de Prata: A precipitação química captura prata valiosa para reciclagem, proporcionando benefícios económicos e ambientais.

Tecnologia MBR: Sistemas de biorreatores de membrana em geral e tratamento de águas residuais desengordurantes alcançam remoção superior de DQO e produzem cristais-efluente claro.

40% Taxa de reutilização de água: Os 3.000 m³/d de água reciclada reduz significativamente a ingestão de água doce e a descarga de águas residuais da instalação, apoiando a fabricação sustentável de semicondutores.

🏭 Sobre WTEYA

WTEYA (Tecnologia Ambiental Co. de Guangdong WTEYA, Ltd.) dedica-se ao tratamento de águas residuais industriais há quase 20 anos. Com uma base fabril de 30.000 m², 500+ funcionários e 200+ patentes, a WTEYA atende clientesnas indústrias de semicondutores, galvanoplastia, baterias de lítio, petroquímica e farmacêutica.

Nosso semicondutor soluções de tratamento de águas residuais incluem remoção de metais pesados, destruição de cianeto, tratamento com flúor, sistemas de reutilização de água e descarga líquida zero (ZLD) sistemas. Fornecemos serviços OEM e ODM para clientes em todo o mundo, com equipamentos certificadosnos padrões ISO9001, ISO14001, CE e RoHS.

Perguntas frequentes

P: Como escolher a solução certa?

R: Considere seu setor, requisitos de capacidade e regulamentações ambientais. Entre em contato com a WTEYA para obter orientação especializada.

P: Qual é o cronograma típico do projeto?

R: Os cronogramas dos projetos variam de acordo com a capacidade e a complexidade. WTEYA fornece cronogramas detalhados do projeto durante a consulta.

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Cada dia de atraso custa dinheiro. Nosso rápido-a equipe de resposta pode entregar um projeto preliminar da solução em 48 horas.

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