Explore o alto MVR mais utilizado-processo de evaporação de águas residuais de salinidade

A pureza produzida pelo MVR (Recompressão Mecânica de Vapor) sistema de evaporação depende do teor de impurezas da água bruta e dos requisitos específicos de tratamento. Para projetos de águas residuais com alto teor de impurezasna água bruta, é caro e complicado produzir produtos industriais.-sal de qualidade, e o sal pode ser tratado como resíduo sólido, reduzindo assim os padrões de tratamento.

Devido à diversidade de tipos de águas residuais salgadas, o aumento da temperatura do compressor de vapornecessário para diferentes tipos de águas residuais também é diferente. Isto leva a diferençasna potência instalada do sistema. Em média, o consumo de energia por tonelada de água evaporada fica entre 20 e 60 kWh, e o consumo de vapor bruto é muito pequeno.

Processo chave de pré-tratamento para alta MVR-evaporação de águas residuais de salinidade

Desgaseificação

Função: Remova oxigênio, dióxido de carbono e outros gases, evite altas-corrosão por temperatura, reduz a geração denão-gases condensáveis ​​durante a evaporação e melhoram a eficiência da transferência de calor.
Equipamento: Torre de desgaseificação

Amolecimento

Função: Reduza o conteúdo de íons de cálcio e magnésiona água bruta, reduza a dureza, evite a incrustação dos tubos de troca de calor e melhore a eficiência da transferência de calor.
Equipamento: Equipamento de amaciamento

Remoção de COD

Função: Remova a matéria orgânica que possa aderir à superfície de troca de calor ou afetar a qualidade da água condensada durante a evaporação.
Equipamento: Equipamento de remoção de COD

Pré-aquecimento

Função: Use água condensada evaporada ou vapor para pré-aquecer águas residuais brutas para reduzir o consumo de energia, economizar energia e manter o equilíbrio térmico do sistema.
Equipamento: Pré-aquecedor

Processo de trabalho do evaporador MVR

Ao contrário do single tradicional-efeito ou multi-evaporadores de efeito, o sistema MVR é um único-evaporador de efeito com energia integrada-função de salvamento de um multi-sistema de evaporação de efeito.

Troca de calor inicial:

O líquido bruto é pré-aquecido pela bomba de alimentação através do trocador de calor condensado.

Evaporação e concentração:

O líquido pré-aquecido entrano evaporador de circulação forçada e é descarregado após ser concentradona concentração projetada. Se a espuma for gerada durante o processo, o agente antiespumante precisa ser adicionado para eliminar a espuma.

Cristalização e centrifugação:

A pasta concentrada é centrifugada por uma centrífuga para separar as partículas de sal sólido cristalizado do líquido concentrado. O licor-mãe retorna ao evaporador e continua a evaporar e concentrar-se, enquanto o sal cristalizado é descarregado do sistema.

Compressão e reutilização de vapor:

O vapor secundário do separador é comprimido pelo compressor de vapor para aumentar sua pressão e temperatura. O alto-temperatura o vapor condensa em água após a troca de calor com o materialna câmara de aquecimento do sistema de evaporação, entrano pré-aquecedor de condensado para recuperar o calor e depois é descarregado do sistema, maximizando a eficiência energética.

Não-tratamento de gás condensável:

Não-o gás condensável é direcionado ao trocador de calor para posterior pré-aquecimento da matéria-prima.

Controle de automação:

Cada parâmetro do processo é monitorado e controlado pelo sistema PLC, e real-alarmes de tempo e supervisão centralizada são realizados através de software de computador industrial.

Eficiência Energética e Benefícios de Processo

Durante a operaçãonormal, o evaporador MVR produz baixa-vapor secundário de temperatura, que é comprimido pelo compressor de vapor para aumentar sua pressão, temperatura e entalpia. Este vapor comprimido é utilizado como vapor de aquecimento para o processo de evaporação. Ao recuperar e reutilizar o calor latente, o sistema minimiza anecessidade de vapor vivo após a inicialização, melhorando significativamente a eficiência térmica.

O sistema de evaporação MVR reduz anecessidade de circulação de água de resfriamento, reduz o consumo de energia e é adequado para projetos compactos em espaços pequenos.

Aplicação da tecnologia de evaporação MVR

A tecnologia de evaporação MVR tem uma ampla gama de utilizações, incluindo:

Concentração de evaporação

Cristalização por evaporação

Baixo-evaporação de temperatura

Comparados aos evaporadores tradicionais, os sistemas MVR oferecem:

Ampla adaptabilidade a diferentes matérias-primas

Alta eficiência térmica e baixo consumo de energia

Estrutura compacta e forte mobilidade

Multi integrado-funções de efeito e economia de custos

O alto grau de automação e baixos custos operacionais

Conclusão

O sistema de evaporação e cristalização MVR combina excepcional eficiência energética, adaptabilidade e design compacto para revolucionar a alta-tratamento de águas residuais salinizadas. Com a sua capacidade de recuperar calor latente e reduzir significativamente os custos operacionais, estabelece umnovo padrão para o tratamento sustentável de águas residuais. Para indústrias que enfrentam alta-desafios de águas residuais salinizadas, a tecnologia MVR oferece uma solução confiável, econômica e ecologicamente correta.

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