Sistema de Evaporação MVR para Descarga Zero em Tratamento de Águas Residuais de Carvão Químico e Petroquímico

O MVR (Recompressão Mecânica de Vapor) sistema de evaporação é um corte-solução de ponta para alcançar descarga zerono tratamento profundo de águas residuais químicas e petroquímicas de carvão. Este sistema recicla e purifica eficientemente águas residuais usando tecnologia avançada de evaporação e condensação, reduzindo o impacto ambiental e atendendo a padrões rigorosos de descarga. Sua energia-design eficiente, alimentado por recompressão de vapor, minimiza os custos operacionais e garante alta confiabilidade e longa-desempenho a prazo. Esta abordagem inovadora estabelece umnovo padrão para a gestão sustentável de águas residuaisnas indústrias químicas e petroquímicas do carvão.

Grupo WTEYA é especializadano fornecimento de soluções abrangentes de equipamentos para sistemas de evaporação e concentração. Com um forte compromisso com pesquisa e desenvolvimento, design inovador, fabricação de precisão, instalação perfeita e comissionamento especializado, a empresa se estabeleceu como líder em produtos de tecnologia de evaporação.  

No coração de Grupo WTEYA oferendas é o sistema de evaporação, que é fundamental para alcançar descarga zero de águas residuais industriais e maximizar a utilização de recursos residuais. A empresa se concentra em uma ampla gama de indústrias, incluindo galvanoplastia e tratamento de superfícies metálicas, fabricação de baterias de lítio, tratamento úmido de cinzas de alumínio, mineração de carvão, processos químicos de carvão e fluxo de fraturamento de petróleo.-gerenciamento de fluidosnas costas.  

Grupo WTEYA fornece fim-para-fim zero-soluções de emissões adaptadas ao tratamento de efluentes industriais, oferecendo serviços como locação de sistemas de evaporação e suporte operacional. Esses serviços reduzem significativamente o investimento do cliente e os custos operacionais, garantindo ao mesmo tempo uma gestão sustentável e eficiente de águas residuais.

Fontes e características de alta-Águas Residuais Salinasna Indústria Química do Carvão

Alto-águas residuais salinasna indústria química do carvão referem-se a águas residuais com teor de sal superior a 1% que é gerado durante vários processos de produção. As principais fontes incluem drenagem de caldeiras, reposição de água doce e tratamento de água dessalinizada. Estas águas residuaisnormalmente contêm sais inorgânicos, comonitrato de sódio e cloreto de sódio, juntamente com compostos orgânicos, como cianetos e hidrocarbonetos aromáticos. Notavelmente, os processos de reposição de água doce contribuem com o maior teor de sal, representando aproximadamente 50% da alta total-águas residuais salinas geradas.

Características de alta-Águas Residuais Salgadas:

·  Composição Complexa
Alto-águas residuais salgadas contêm uma mistura de cátions (por exemplo, potássio, sódio, magnésio, cálcio), ânions (por exemplo, cloretos, sulfatos)e íons de impureza. A composição específica pode variar significativamente dependendo do processo industrial.

·  Danos significativos
Com concentrações de salnormalmente em torno de 10.000 mg/L e às vezes chegando a 30.000 mg/L, alto-águas residuais salgadas são difíceis de biodegradar. Níveis excessivos de sal podem desidratar células microbianas, causando plasmólise e aumentando a concentração da solução, prejudicando a eficiência do tratamento biológico.

·  Potencial de recursos
Quando tratado através de pré-tratamento, cristalização e outros processos, alta-águas residuais salgadas podem produzir sais valiosos e recursos hídricos recuperáveis. Uma gestão adequada transforma estes resíduos industriaisnum recurso, oferecendo benefícios económicos e ambientais.

Sistema de evaporação e cristalização MVR para alta-Tratamento de Águas Residuais Salinas

Alto-águas residuais salgadasna indústria química do carvão podem ser tratadas de forma eficaz usando MVR (Recompressão Mecânica de Vapor) sistemas de evaporação e cristalização. Esses sistemas utilizam processos de pré-aquecimento, evaporação, cristalização e separação para obter resultados ideais.

Visão geral do processo:

·  Pré-aquecimento
A solução de alimentação é aquecida a 88–100°C para reduzir a solubilidade denão-gases condensáveis ​​como oxigênio e dióxido de carbono. Isto minimiza a incrustação de carbonato e reduz a corrosão e incrustação do evaporador.

·  MVR Evaporação
Após o pré-aquecimento, a solução entrano MVR evaporador, onde um distribuidor de filme líquido garante transferência uniforme de calor e evaporação eficiente. O vapor resultante e a salmoura concentrada são coletadosno tanque de salmoura, permitindo tempo suficiente para a formação de cristais finos.

·  Cristalização
A salmoura concentrada é direcionada para um cristalizador, onde sofre evaporação instantânea após ser aquecida até o ponto de ebulição. Para gerenciar a incrustação e manter osníveis ideais de TDS, parte da salmoura é reciclada de volta ao evaporador, enquanto uma porção é enviada para sólido-separação de líquidos.

·  Sólido-Separação de Líquidos
A pasta cristalizada é processada em um sistema de desidratação centrífuga para separar sólidos de líquidos. A salmoura recuperada é ainda mais concentrada e os sólidos são gerenciados de forma adequada.

Vantagens do Sistema MVR

·  Eficiência Energética
A tecnologia MVR comprime o vapor evaporado para reutilização como fonte de calor, reduzindo significativamente o consumo de energia em comparação com os métodos tradicionais.

·  Escalabilidade e Confiabilidade
Os mecanismos de circulação forçada e pré-aquecimento do sistema abordam os desafios de incrustação e corrosão, garantindo uma operação consistente e confiável.

·  Benefícios Ambientais
Ao atingir a descarga zero, o sistema minimiza a poluição e recupera sais valiosos e recursos hídricos, alinhando-se com os objetivos de sustentabilidade.

·  Versatilidade
O sistema de evaporação e cristalização MVR é adaptável à maioria dos sal-contendo águas residuais, tornando-o adequado para diversas indústrias.

Resumo do Fluxo do Processo:

·  A solução de alimentação é pré-aquecida através de troca de calor com água condensada.

·  A solução aquecida entrano evaporador de filme descendente para concentração inicial.

·  A salmoura concentrada é transferida para um cristalizador para evaporação instantânea.

·  A pasta cristalizada sofre desidratação centrífuga para sólido-separação de líquidos.

Ao integrar tecnologia avançada de evaporação e cristalização, o sistema MVR oferece uma solução abrangente e energética-solução eficiente para alta-tratamento de águas residuais salinasna indústria química do carvão.

Onde comprar um sistema de evaporação MVR

Se você procura um sistema de evaporação MVR eficiente para tratamento de águas residuais petroquímicas ou de alta-águas residuais salgadas da indústria química do carvão, Grupo WTEYA é seu parceiro de confiança. Com mais de 15 anos de experiência, Grupo WTEYA é um fabricante líderna indústria de tratamento de água, oferecendo soluções avançadas de tecnologia de evaporação e cristalização para fornecer alta-água doce de qualidade de forma eficaz e eficiente.

Por que escolher o Grupo WTEYA?

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·  Experiência comprovada: Com rica experiênciana indústria, Grupo WTEYA garante projeto e implementação de sistema confiáveis ​​e eficazes.

·  Corte-Tecnologia de ponta: Nosso Sistemas MVR são projetados para desempenho superior, ajudando você a atingir descarga zero e atender às regulamentações ambientais.

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