MVR Evaporation Technology! Arma mágica essencial para descarga de águas residuais zero

evaporador MVRé a abreviatura da tecnologia mecânica da recompressão do vapor. Utiliza o vapor secundário gerado pelo próprio sistema de evaporação. Ele é comprimido pelo compressor de vapor para aumentar o valor de entalpia do vapor secundário e reaquecer o sistema, reduzindo assim o uso de energia externa. O evaporador MVR é um novo tipo de equipamento de evaporação de alta eficiência necessário para descarga zero de águas residuais industriais.

1. Princípio da tecnologia de evaporação MVR

A tecnologia de evaporação MVR reduz significativamente o consumo de energia e melhora a eficiência térmica do processo de evaporação. O núcleo da tecnologia de evaporação MVR é usar um compressor mecânico (ou ventilador) para recomprimir o vapor secundário evaporado para aumentar seu valor de entalpia. O vapor secundário aumentado é então enviado para a câmara de aquecimento novamente como fonte de calor para aquecer a alimentação. sua própria mudança de fase exotérmica torna-se água condensada e é descarregada, realizando assim evaporação cíclica.

2. Processo de pré-tratamento por evaporação MVR

As águas residuais industriais têm composições diversas e complexas. Para processar amostras de água específicas, o sistema MVR precisa combinar uma variedade de processos de pré-tratamento para garantir uma operação estável do sistema. Os processos comuns de pré-tratamento por evaporação MVR incluem:

 A adsorção de resina reduz a dureza das amostras de água e impede o escalonamento do sistema.

 Filtração de quartzo e processo de filtração de placas e quadros suspensos SS para evitar que o sistema grude nas paredes e bloqueie tubos.

 Osmose reversa e eletrodiálise tratam salmoura de baixa concentração para fornecer concentração de sal e reduzir custos operacionais.

 O pré-tratamento avançado da oxidação, tal como a oxidação molhada, pode reduzir a CQO da amostra de água e impedir a aderência do sistema e as dificuldades da cristalização do sal.

O evaporador MVR da Wteya recicla 100% o calor latente do vapor secundário, reduzindo consideravelmente o consumo de energia e baixos custos operacionais.Tem uma estrutura compacta e uma pegada pequena; é especialmente adequado para construção de espaço pequeno; possui um sistema operacional de controle totalmente automatizado. Tem sido usado com sucesso em campos de águas residuais industriais de descarga zero, como indústria de resíduos perigosos, indústria de baterias de lítio, indústria petroquímica, indústria de fermentação biológica e indústria farmacêutica.

3. Processo de evaporação MVR

Os principais processos de evaporação da evaporação MVR incluem: evaporação forçada da circulação, evaporador de película em queda, evaporador de película ascendenteevaporação combinada e outras formas.Selecione um processo de evaporação apropriado de acordo com as características do material e requisitos de evaporação.

3.1 Processo de evaporação de circulação forçada MVR

 A circulação de materiais no equipamento depende principalmente de bombas de circulação forçada de grande fluxo. A velocidade de circulação pode geralmente atingir 1,5-3,0 metros / segundo, e a capacidade de processamento é grande.

 O material é aquecido e pressurizado no tubo de troca de calor, e piscado no separador. O vapor secundário da evaporação flash do material entra no compressor para aquecer e pressurizar. Apenas uma pequena quantidade de vapor externo é necessária para complementar o vapor, o que economiza o consumo de energia em comparação com a evaporação de efeito único. O vapor secundário entra no compressor através da separação gás-líquido, e o líquido concentrado cai para continuar a circulação.

 Anti-sal para fora, anti-escamação, forte adaptabilidade, fácil de limpar.

 Consumo de energia: 35-60 kwh/ton de água

Processo de evaporação combinado de 3,2 MVR

O processo combinado de evaporação MVR inclui principalmente: filme ascendente processo de evaporação de circulação forçada, filme caindo processo de evaporação de circulação forçada.
É necessário selecionar um projeto de processo apropriado com base nas condições materiais e requisitos de processamento, levando em conta investimento, consumo de energia, estabilidade de operação do dispositivo, etc.

 Um compressor é usado para fornecer a fonte de calor. Comparado com os evaporadores tradicionais, a diferença de temperatura é muito menor e pode alcançar evaporação suave, melhorando muito a qualidade do produto e reduzindo a escamação.

 Todos os materiais adequados para evaporadores de efeito único e multi-efeito são adequados para evaporadores MVR.

4. Características deevaporador MVR

 Alta eficiência e economia de energia:alta eficiência térmica, economia de energia, baixo consumo específico de energia. O consumo de energia de evaporação 1T de água é cerca de 1/5-1/3 de um evaporador tradicional.

 Baixo custo operacional:Devido ao baixo consumo de energia, o custo operacional de todo o evaporador é de apenas um terço a metade do custo de um evaporador tradicional.

S pegada pequena: Estrutura mecânica altamente compacta, a pegada é mais de 50% menor que os evaporadores tradicionais.

Dururável: O sistemanão é propenso a escalar. O equipamento está equipado com oleodutos de limpeza de CIP, que podem ser limposno local. Todo o equipamento é fácil de operar enão possui becos sem saída.

 Operação totalmente automática: A estrutura e o processo são muito simples, com um alto grau de automação, operação simples, operação contínua, segura e confiável.