Introdução ao filtro de cartucho de filtro

O filtro do elemento filtrante é um sólido comumente usado-líquido ou gás-equipamento de separação de sólidos, amplamente utilizado em produtos químicos, farmacêuticos, alimentos e bebidas, proteção ambiental, tratamento de água, metalurgia, petróleo, gásnatural e outras indústrias. Seu princípio de funcionamento é principalmente capturar partículas sólidas, sólidos em suspensão, alguns colóides e outras impurezasno fluido (que pode ser líquido ou gasoso) através do elemento filtrante, para atingir o objetivo de purificar o fluido. A precisão da filtragem é 1-5μm.

Composição do filtro do tipo de elemento filtrante

1. Invólucro do filtro: O invólucro é o invólucro do filtro-tipo filtro, geralmente feito de aço inoxidável, plástico (como polipropileno, ABS, etc.), aço carbono e outros materiais, com características de resistência à corrosão e resistência à pressão. A caixa foi projetada para ser vedada para garantir fluxo contínuo de líquido e evitar vazamentos durante a filtração.
2. Elemento filtrante: O elemento filtrante é o componente central do filtro, responsável pelo trabalho de filtração real. O material e a estrutura do filtro são variados, de acordo com asnecessidades do filtro pode-se escolher um filtro de papel, filtro de malha metálica, filtro sinterizado, filtro de fibra (como PP derreter-filtro soprado, filtro enrolado em fio), filtro de carvão ativado e assim por diante. A seleção do elemento filtrante é determinada pela precisão de filtração desejada, características do fluido (por exemplo compatibilidade química, temperatura, pressão)e finalidade de filtragem (por exemplo remoção de partículas, bacteriização, remoção de odores).
3. Tampa superior: A tampa superior geralmente é projetada com uma abertura para facilitar a instalação, substituição e limpeza do elemento filtrante. A tampa superior e o invólucro são conectados através de roscas, fixadores ou flanges para garantir a vedação.
4. Vedações: incluindo juntas, O-anéis, etc., usados ​​para vedação entre o invólucro e a tampa superior ou entre o elemento do filtro e o invólucro para evitar vazamentos.
5. Importação e exportação: o filtro geralmente é equipado com entrada e saída de água para entrada e saída de líquido e tamanho de interface (como 1/2", 3/4", 1", etc) de acordo com a aplicação real precisa ser escolhida para facilitar o acoplamento ao sistema de dutos.
6. Válvula de desvio (opcional): Em alguns projetos, uma válvula de desvio será instalada e, quando o elemento filtrante estiver bloqueado ou precisar ser substituído, a válvula de desvio pode ser aberta para garantir o fluxo do líquido e evitar a interrupção do processo.
7. Transmissor ou manômetro (opcional): utilizado para monitorar a diferença de pressão antes e depois do filtro, quando a diferença de pressão atinge o valor ajustado, solicita ao usuário a limpeza ou substituição do elemento filtrante.
8. Dispositivo de escória (para alguns tipos): Em alguns projetos, como filtros de mangas ou equipamentos com função de escória automática, haverá um dispositivo especial de escória para facilitar a limpeza das impurezas sólidas acumuladas durante o processo de filtração.
Além disso, de acordo com o tamanho do elemento filtrante, o filtro tipo filtro de aço inoxidável pode ser dividido em filtros de 10", 20", 30" e 40". Onúmero de elementos filtrantes pode ser dividido em únicos-núcleo, duplo-núcleo e multi-essencial. Na direção de entrada e saída de líquido, é dividido em laterais-na parte inferior-tipo de saída e fundo-na parte inferior-tipo de saída. O material do filtro é alto-aço inoxidável de qualidade, como 304, 316, 316L e assim por diante.

Filtro de elemento filtrante para a indústria

Filtro-filtros do tipo devido às suas características eficientes, confiáveis ​​e adaptáveis, tornaram-se equipamentos de tratamento de água indispensáveis ​​em muitas indústrias, filtros do tipo filtro com sua ampla aplicabilidade e desempenho de filtração eficiente, em quase todos os campos industriais. indústria de tratamento, indústria de alimentos e bebidas, indústria farmacêutica e de biotecnologia, indústria química e petroquímica, indústria de semicondutores eletrônicos, extração e processamento de petróleo e gás, indústria de papel e têxtil, proteção ambiental e reciclagem de água.

Com basena interceptação e triagem física, seunúcleo utiliza a estrutura de poros do material filtrante para bloquear e reter partículas sólidas, substâncias em suspensão ou algumas substâncias macromolecularesno fluido. (como água, ar ou outros líquidos), para atingir o objetivo de purificar o fluido. O fluxo de trabalho específico é o seguinte:
1. A introdução do líquido: O fluido a ser filtrado entrano equipamento pela entrada do filtro, e a matéria suspensa, o material particulado ou as impurezas transportadas pelo fluido entram juntasneste processo.
2. O processo de filtração através do elemento filtrante: o fluido passa pela camada filtrante do elemento filtrante sob a ação da pressão(pode ser a pressãonegativa formada pela gravidade, pressão da bomba ou vácuo). O material do filtro possui diferentes tamanhos e estruturas de poros dependendo do tipo e tamanho das impurezas que precisam ser removidas. Tais como filtros de algodão PP, filtros de carvão ativado, derretimento-filtros soprados, etc., podem interceptar partículas de tamanhos diferentes.
3. Interceptação e filtração: os poros ou microporosna superfície do elemento filtrante permitem apenas a passagem de substâncias menores que a abertura, enquanto partículas, matéria em suspensão ou algumas substâncias macromoleculares maiores que a abertura são bloqueadasna superfície externa do elemento de filtro ou dentro da camada profunda para formar uma camada de torta de filtro, que realiza sólido-líquido ou gás-separação sólida.
4. Exportação de fluido limpo: Após a triagem do elemento filtrante do fluido limpo, seu conteúdo de impurezas é bastante reduzido e descarregado pela saída do filtro, para atingir o objetivo de purificação.
5. Tratamento de impurezas: À medida que o processo de filtração continua, mais e mais impurezas se acumulamna superfície do elemento filtrante, formando uma camada de escória de filtro, que aumentará gradativamente a resistência do fluido e reduzirá a eficiência da filtração. Portanto, o elemento filtrante precisa ser limpo regularmente (como retrolavagem e limpeza química) ou substituído para manter o efeito e a eficiência da filtragem.
6. Precisão de filtração: O filtro tipo filtro tem uma ampla gama de precisão de filtração, que pode ser desde onível de mícron (como 0,5 mícron, 5 mícron, etc.) aonívelnanométrico, e diferentes campos de aplicação enecessidades escolherão diferentes filtros de precisão.